Trituradora de cono
【Tamaño de alimentación】: 65-300 mm
【Tamaño de salida】: 0-5 mm; 5-10 mm; 10-40 mm
【Capacidad】: 20-800 T/h
【Materias primas】: piedra caliza, granito, guijarros, basalto, dolomita, piedra azul, calcita, mineral de hierro, etc.
【Campos de aplicación】: máquina trituradora de cono utilizada principalmente en minería, canteras y residuos de construcción. Puede triturar rocas duras desde grandes tamaños hasta agregados, arena o algunos productos finales adecuados para procesar minerales.
Qué es la máquina?: Cotice ahora
¿Qué es la trituradora de cono? La trituradora de cono es un equipo de trituración de alta eficiencia y alta potencia, ampliamente utilizado en minería, metalurgia, construcción, industria química y otras industrias. La siguiente es una introducción detallada a la trituradora de cono:
1. Definición de trituradora de cono
La trituradora de cono es un equipo mecánico que realiza la trituración de materiales a través del movimiento rotatorio y el principio de trituración por laminación. Sus principales características incluyen:
Alta fuerza de trituración: Puede triturar minerales y rocas de alta dureza.
Alta eficiencia y ahorro de energía: Alta eficiencia de trituración y consumo de energía relativamente bajo.
Tamaño de partícula uniforme: La distribución del tamaño de partícula del material triturado es uniforme, lo que es conveniente para el procesamiento posterior.
2. Tipos de trituradoras de cono
Las trituradoras de cono se pueden dividir en muchos tipos según diferentes estándares de clasificación. Los siguientes son los principales métodos de clasificación y sus características:
a. Clasificación por método de mantenimiento de la fuerza de trituración
(1) Trituradora de cono de resorte
Características: El resorte se utiliza como dispositivo de protección contra sobrecarga. Cuando los materiales no triturables ingresan a la cámara de trituración, el resorte se comprime para proteger el equipo contra daños.
Escenarios aplicables: Se utiliza principalmente en minas pequeñas y medianas e industrias de construcción, adecuado para escenarios con baja dureza del material.
Desventajas: Pequeña fuerza de trituración, bajo rendimiento, reemplazado gradualmente por trituradoras de cono hidráulicas.
A continuación se muestran los parámetros de la trituradora de cono de resorte:
(2) Trituradora de cono hidráulica
Características: La fuerza de trituración se ajusta mediante el sistema hidráulico, con mayor fuerza de trituración y estabilidad, y el tamaño del puerto de descarga se puede ajustar rápidamente.
Clasificación:
Trituradora cónica hidráulica monocilíndrica: estructura simple, bajo costo, adecuada para operaciones de trituración media y fina.
A continuación se muestran los parámetros de la trituradora cónica monocilíndrica:
Trituradora cónica hidráulica multicilíndrica: mayor fuerza de trituración, adecuada para minas grandes y condiciones de trabajo complejas.
A continuación se muestran los parámetros de la trituradora cónica hidráulica multicilíndrica:
(3)Trituradora de cono Symons
La trituradora de cono Symons, también llamada trituradora de cono compuesta, es un tipo de equipo que combina las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas, con la confiabilidad del sistema de seguridad de resorte y la capacidad de trituración del sistema hidráulico.
Ventajas:
Alta eficiencia de trituración: a través del efecto de trituración por laminación, se mejora la eficiencia de trituración del material. Alto grado de automatización: el uso del sistema hidráulico hace que la operación del equipo sea más conveniente y puede realizar un control automático.
Fácil mantenimiento: el diseño optimizado reduce la tasa de fallas y hace que el mantenimiento del equipo sea más simple.
Desventajas:
Alto costo: en comparación con la trituradora cónica de resorte tradicional, el costo de fabricación de la trituradora cónica compuesta es mayor.
Consumo de energía relativamente alto: aunque se mejora la eficiencia, el consumo de energía general sigue siendo mayor que el de algunos equipos tradicionales.
Comparación con otros tipos de trituradoras cónicas:
En comparación con la trituradora cónica de resorte: la trituradora cónica compuesta tiene mejor capacidad de trituración y automatización, y es adecuada para condiciones de trabajo más complejas.
En comparación con la trituradora cónica hidráulica: la trituradora cónica compuesta combina las ventajas de los sistemas hidráulico y de resorte, y tiene estabilidad y eficiencia.
A continuación se muestran los parámetros de la trituradora cónica Symons:
2. Clasificación por tipo de cámara de trituración
(1) Trituradora de cono estándar
Características: La profundidad de la cámara de trituración es moderada, adecuada para operaciones de trituración media, y la relación de trituración es moderada.
Escenarios aplicables: Se utiliza para trituración de tamaño mediano de minerales y rocas.
(2) Trituradora de cono de tamaño mediano
Características: La profundidad de la cámara de trituración es ligeramente baja, la relación de trituración es ligeramente alta y es adecuada para operaciones de trituración media y fina.
Escenarios aplicables: Se utiliza para procesos de trituración que requieren una distribución de tamaño de partícula más alta.
(3) Trituradora de cono de cabeza corta
Características: La profundidad de la cámara de trituración es relativamente baja, la relación de trituración es relativamente alta y es adecuada para operaciones de trituración fina y ultrafina.
Escenarios aplicables: Se utiliza en la fabricación de arena e industrias que requieren materiales de alta finura.
El siguiente es el caso de la trituradora de cono de cabeza corta enviada a Perú recientemente:
Nuestra trituradora de cono fino de cabeza corta PSGD0904 enviada para Perú
La trituradora de cono fino de cabezal corto PSGD0904 es un dispositivo adecuado para la trituración de minerales y rocas, especialmente para escenarios de trituración de minas de cobre peruanas. A continuación, se presenta una descripción detallada del equipo y su análisis de aplicabilidad en el mercado peruano:
1. Parámetros principales y características de rendimiento de la trituradora de cono fino de cabezal corto PSGD0904 Tamaño de partícula de alimentación: El tamaño máximo de partícula de alimentación es de 35 mm, adecuado para minerales y rocas con dureza media o superior. Tamaño de partícula de descarga: El rango ajustable es de 3 a 13 mm, adecuado para trituración secundaria o terciaria.
Capacidad de producción: La capacidad de procesamiento por hora es de 27 a 90 toneladas, y la producción específica depende de las características del material y la configuración del equipo.
Potencia del motor: Equipado con un motor de 75kw, puede satisfacer las necesidades de trituración eficiente.
Escenarios aplicables: Ampliamente utilizado para triturar minerales de dureza media o alta, como mineral de cobre, granito, calcita, etc.
2. Ventajas del equipo PSGD0904 en el triturado de minas de cobre peruanas
Alta compatibilidad: Perú es un país rico en recursos de cobre en el mundo, y el triturado de minas de cobre es una parte importante del desarrollo minero. Los parámetros técnicos del equipo PSGD0904 (como el tamaño de alimentación y el rango de tamaño de descarga) son altamente consistentes con los requisitos del proceso de triturado de mineral de cobre.
Trituración eficiente: El equipo tiene una capacidad de trituración de circuito cerrado de tres etapas, que puede completar el triturado grueso, medio y fino del mineral, mejorar la eficiencia de trituración y reducir el consumo de energía.
Fuerte adaptabilidad: El tamaño de partícula de descarga es ajustable, lo que puede cumplir con los requisitos de tamaño de partícula de diferentes procesos de procesamiento de mineral de cobre y es adecuado para el enlace de trituración antes del procesamiento del mineral de cobre.
3. Análisis de la demanda del mercado de equipos de trituración de mineral de cobre en Perú
Antecedentes del mercado: Perú es uno de los mayores productores de mineral de cobre del mundo, y las exportaciones de mineral de cobre representan el 35% de las exportaciones totales de Perú. Con la inversión continua en el desarrollo minero, la demanda del mercado de equipos de trituración es fuerte. Requisitos del proceso: La trituración de mineral de cobre peruano generalmente adopta un proceso de trituración de circuito cerrado de tres etapas. El equipo PSGD0904 satisface completamente esta demanda y se puede utilizar como equipo de trituración media o fina.
Tendencia del mercado: La industria peruana del mineral de cobre tiene una creciente demanda de equipos de trituración eficientes y que ahorren energía. Con sus ventajas técnicas, el equipo PSGD0904 puede satisfacer bien las necesidades del mercado peruano.
4. Resumen
La trituradora de cono fino de cabezal corto PSGD0904 puede cumplir con lasNecesidades de trituración de las minas de cobre peruanas con sus excelentes parámetros de rendimiento y adaptabilidad. No solo es adecuado para la trituración de mineral de cobre, sino que también tiene una alta competitividad en el mercado minero peruano debido a su alta eficiencia y capacidad de ajuste flexible del tamaño de partícula de descarga. Si tiene necesidades más específicas sobre la selección de equipos o el mercado peruano, puede consultar con los proveedores de equipos relevantes o con expertos de la industria.
Cómo funciona?: Cotice ahora
La trituradora de cono es muy útil, pero ¿cómo funciona?
Movimiento de rotación: El motor impulsa el eje principal para que gire a través de la polea o acoplamiento, y el eje principal impulsa el manguito excéntrico, de modo que el cono triturador oscila alrededor del punto fijo.
Trituración por laminación: La pared de trituración del cono triturador a veces se acerca y a veces se aleja de la pared de mortero fija, de modo que el material se aprieta y muele constantemente entre los dos, y finalmente se logra el efecto de trituración.
Ajuste del tamaño de partícula: Por Al ajustar el tamaño del puerto de descarga, se puede controlar el tamaño de las partículas de descarga para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Usos principales:
Las trituradoras de cono se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Industria minera: trituración de mineral de hierro, mineral de cobre, piedra caliza, granito y otros minerales.
Industria metalúrgica: se utiliza para triturar minerales antes de la fundición de metales.
Industria de la construcción: producción de agregados y materiales de construcción de carreteras.
Industria química: trituración de materiales refractarios, silicatos, etc.
Soluciones: Cotice ahora
Si compra una máquina trituradora de cono, ¿cómo la usa?
La máquina trituradora de cono se usa ampliamente en plantas trituradoras de piedra como equipo de trituración secundario. Pero, ¿cómo diseñar una planta trituradora con trituradora de cono? ¡No se preocupe! Tenemos más de 30 ingenieros que pueden darle una propuesta según sus requisitos y dibujar imágenes de modelos 2D o 3D para usted. Para que pueda personalizar su propia planta trituradora. A continuación, se muestran 3 tipos de plantas trituradoras que podemos diseñar para usted.
A. Planta trituradora de cono estacionaria
La planta trituradora de cono estacionaria es una combinación altamente eficiente de equipos de trituración, generalmente compuesta por trituradora de mandíbula, trituradora de cono, criba vibratoria, transportador de banda y otros equipos, que se utilizan para completar la trituración y el cribado de materiales como minerales y rocas. La siguiente es una introducción detallada a la estación trituradora de cono fija:
1. Definición y características
La estación de trituración de cono fijo es un sistema de equipo de trituración de instalación fija, compuesto principalmente por las siguientes partes:
Trituradora de mandíbulas: como equipo de trituración primario, se utiliza para trituración gruesa.
Trituradora de cono: como equipo de trituración secundario, se utiliza para triturar los materiales triturados de la trituradora de mandíbula.
Criba vibratoria: como tercera parte de la planta trituradora, se utiliza para clasificar los productos triturados de la trituradora de cono en varios tamaños diferentes. Entonces obtendrá varios productos finales que desea.
Cinta transportadora: conecta varios equipos para lograr el transporte de material.
Sistema de control eléctrico: realiza la operación automatizada y el monitoreo del equipo.
Las principales características de la estación de trituración estacionaria incluyen:
Eficiente y estable: alta capacidad de procesamiento y eficiencia de trituración estable.
Estructura compacta: el equipo ocupa un área pequeña y es adecuado para uso en sitio fijo.
Alto grado de automatización: se puede lograr un control centralizado para reducir los costos de mano de obra.
Diseño modular: el equipo se puede configurar de manera flexible según la producción. Necesidades.
2. Parámetros técnicos
Los parámetros técnicos de las plantas de trituración de cono fijo varían según la configuración y el modelo. El siguiente es un rango de referencia para configuraciones comunes:
Modelos de trituradoras de cono: como PYB600, PYB900, PYB1200, etc.
Capacidad de procesamiento: 40-700 toneladas/hora, dependiendo del modelo y configuración.
Tamaño de partícula de alimentación: hasta 300 mm.
Tamaño de partícula del producto terminado: 10-50 mm (ajustable).
Potencia del motor: dependiendo de la configuración, que va desde 30-280kw.
3. Escenarios aplicables
Las estaciones de trituración de cono fijo se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Industria minera: trituración de minerales metálicos como mineral de hierro y mineral de cobre.
Industria de la construcción: se utiliza para producir agregados de construcción (como arena y grava).
Industria de materiales de construcción: trituración de granito, piedra caliza y otros materiales de construcción.
Industria química: manipulación de la trituración y cribado de materias primas químicas.
4. Ventajas y desventajas
Ventajas:
Eficiencia y ahorro de energía: alta eficiencia de trituración y bajo consumo de energía.
Alto grado de automatización: se puede lograr un control centralizado, lo que reduce los costos de mano de obra.
Fácil mantenimiento: instalación fija, fácil para inspección y mantenimiento regulares.
Diseño modular: configuración flexible según las necesidades.
Desventajas:
Restricciones del sitio: se requiere una instalación fija, no es adecuado para traslados frecuentes al sitio.
Alta inversión inicial: en comparación con las estaciones de trituración móviles, las estaciones de trituración fijas tienen una mayor inversión inicial costos.
Flexibilidad reducida: no es adecuado para ocasiones que requieren un movimiento rápido o ajuste de las líneas de producción.
B. Planta trituradora de cono de rueda
La planta trituradora de ruedas es un sistema de equipo de trituración flexible, queLa planta trituradora de neumáticos se utiliza ampliamente en la trituración de minerales, el tratamiento de residuos de construcción, la construcción de carreteras y otros campos. A continuación, se incluye una introducción detallada a la planta trituradora de neumáticos:
1. Definición y características
La planta trituradora de neumáticos es un equipo de trituración móvil instalado en un chasis de neumáticos, que integra funciones de trituración, cribado y transporte. Sus principales características incluyen:
Alta flexibilidad: Se puede mover rápidamente a diferentes sitios de trabajo sin una instalación y puesta en marcha complicadas.
Diseño modular: El equipo se puede combinar de forma flexible para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Eficiente y respetuoso con el medio ambiente: Equipado con equipos avanzados de eliminación de polvo y reducción de ruido para reducir las emisiones de polvo y ruido.
Fuerte aplicabilidad: Puede manejar materiales de diversas durezas y tamaños de partículas, como granito, basalto, mineral de hierro, etc.
2. Parámetros técnicos
Los parámetros técnicos de la estación de trituración de neumáticos varían según las diferentes configuraciones y modelos. Los siguientes son rangos de parámetros comunes:
Capacidad de procesamiento: 50-800 toneladas/hora, dependiendo del modelo y configuración del equipo.
Tamaño de partícula de alimentación: hasta 800 mm.
Tamaño de partícula del producto terminado: 10-300 mm (ajustable).
Configuración del equipo: generalmente incluye trituradora de mandíbula, trituradora de cono, criba vibratoria, cinta transportadora, etc.
Potencia del motor: dependiendo de la configuración, varía de 30 a 400 kw.
3. Escenarios aplicables
Las plantas de trituración de neumáticos se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Trituración de minerales de minería: procesamiento de granito, basalto, mármol y otros minerales.
Tratamiento de residuos de construcción: trituración de residuos de construcción en agregados reutilizables.
Construcción de carreteras: suministro de agregados de construcción estándar.
Construcción de ferrocarriles, carreteras y puentes: se utiliza para el procesamiento de piedra triturada y la producción de agregados.
4. Análisis de ventajas y desventajas
Ventajas:
Alta flexibilidad: se puede transferir rápidamente para adaptarse a diferentes sitios y entornos de trabajo.
Buen desempeño ambiental: equipado con equipos de eliminación de polvo y reducción de ruido para reducir la contaminación ambiental.
Alto grado de automatización: realiza un control centralizado y una operación remota, y reduce los costos laborales.
Desventajas:
Adaptabilidad limitada al sitio: existen ciertos requisitos para la planicidad del sitio.
Alto costo de transporte: en comparación con las estaciones de trituración fijas, el costo de transporte es mayor.
Mayor inversión inicial: en comparación con la trituración sobre orugas Las plantas trituradoras de neumáticos tienen costos de mantenimiento de neumáticos más altos.
A continuación, se muestra nuestra planta trituradora de piedra móvil de 80 tph con ruedas instalada en Filipinas:
Esta estación de trituración está equipada con una trituradora de mandíbula PE500*750 y una trituradora de cono Simmons de 3 pies, que puede satisfacer sus necesidades de trituración de varios materiales.
Nuestra estación de trituración móvil tiene las siguientes ventajas:
Trituración eficiente: adopta tecnología de trituración avanzada para triturar varios materiales de manera rápida y eficiente. Cómodo de mover: adopta un chasis de neumáticos o de orugas, que es fácil de mover y puede adaptarse a varios terrenos complejos y entornos de trabajo.
Operación simple: adopta un sistema de control inteligente, que es simple de operar y fácil de mantener.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: adopta tecnología avanzada de eliminación de polvo y reducción de ruido para reducir eficazmente la contaminación del medio ambiente.
C. Planta trituradora de cono sobre orugas
La planta trituradora sobre orugas es un tipo de equipo de trituración de alta eficiencia, que adopta un diseño de chasis sobre orugas y tiene Fuerte capacidad todoterreno y capacidad de adaptación a terrenos complejos. A continuación, se presenta una introducción detallada a la estación de trituración sobre orugas:
1. Definición y características
La estación de trituración sobre orugas es un equipo de trituración integrado y modular con las siguientes características:
Autopropulsada: Pueden moverse libremente al lugar de trabajo mediante orugas sin tracción externa.
Fuerte capacidad todoterreno: se adapta a terrenos accidentados y entornos complejos.
Trituración eficiente: gran relación de trituración, alta productividad, tamaño de partícula uniforme de los materiales terminados.
Alta flexibilidad: puede girar en el lugar y adaptarse a una variedad de escenarios de construcción.
2. Parámetros técnicos
Los parámetros técnicos de la estación de trituración sobre orugas varían según el modelo y la configuración. El siguiente es un rango común:
Capacidad de procesamiento: 50-650 toneladas/hora, dependiendo de la configuración del equipo.
Tamaño de partícula de alimentación: hasta 930 mm.
Tamaño de partícula terminada: 10-300 mm (ajustable).
Configuración del equipo: generalmente incluye trituradora de mandíbula, trituradora de cono, criba vibratoria, cinta transportadora, etc.
Potencia del motor: varía de 30 a 400 kw.
3. Escenarios aplicables
Las estaciones de trituración sobre orugas se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
Minería: trituración de granito, basalto, mineral de hierro y otros minerales.
Tratamiento de residuos de construcción: trituración de residuos de construcción en agregados reciclados para la producción de ladrillos ecológicos, etc.
Construcción de infraestructura: como construcción de carreteras, ferrocarriles, puentes, etc.
Otros campos: depósitos de arena y grava, fabricación de arena para hormigón, mortero seco, etc.
4. Ventajas y desventajas
Ventajas:
Gran adaptabilidad: puede operar en terrenos accidentados y entornos complejos sin nivelar el sitio.
Alta eficiencia: gran relación de trituración, alta productividad y tamaño de partícula de producto terminado uniforme.
Protección del medio ambiente: equipado con equipo de reducción de ruido y eliminación de polvo para reducir las emisiones de polvo y ruido.
Fácil de operar: el equipo se puede mover y operar mediante control remoto inalámbrico.
Desventajas:
Alto costo: el costo de mantenimiento del chasis de la oruga es alto y la inversión inicial es grande.
Un poco menos flexible: en comparación con las estaciones de trituración de neumáticos, las estaciones de trituración de orugas tienen una velocidad de transferencia más lenta.
5. Comparación con la estación de trituración de ruedas
| Dimensiones de comparación | Estación de trituración de orugas | Estación de trituración de neumáticos |
| Movilidad | Alta, adecuada para terrenos complejos Alta | Alta, adecuada para transporte por carretera en general |
| Velocidad de transferencia | Más lenta | Más rápida |
| Sitio Adaptabilidad | Extremadamente resistente, no es necesario nivelar el sitio | Existen ciertos requisitos para la planicidad del sitio |
| Costo de mantenimiento | Alto | Bajo |
| Inversión inicial | Alto | Más alto |
Las estaciones de trituración sobre orugas tienen ventajas significativas en la minería, el tratamiento de desechos de construcción y otros campos debido a sus fuertes capacidades todoterreno y su eficiente rendimiento de trituración. Los usuarios pueden elegir el modelo y la configuración adecuados según las necesidades reales, al mismo tiempo que sopesan su costo y aplicabilidad.
Tendencia de desarrollo de la trituradora de cono
Con el avance de la tecnología, la trituradora de cono se está desarrollando en las siguientes direcciones:
Inteligente: se logra una operación eficiente y monitoreo remoto a través de sistemas de control automático.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: se adoptan un accionamiento hidráulico y un diseño de ahorro de energía para reducir los costos operativos.
Diseño modular: conveniente para una rápida instalación y mantenimiento del equipo.
Resumen
La trituradora de cono juega un papel importante en la minería, la construcción, la industria química y otros campos con sus ventajas de alta eficiencia, ahorro de energía y ahorro de energía. Ahorro de energía y tamaño de partícula uniforme. Sus diversos modelos y capacidades de ajuste flexibles le permiten satisfacer las necesidades de trituración de diferentes industrias. Si necesita saber más sobre modelos específicos o escenarios de aplicación, puede consultar a los proveedores de equipos relevantes o expertos de la industria.
Personalice sus propias soluciones de trituración
Varios pasos para hacer realidad sus sueños de trituración:
Confirme los requisitos detallados--------solución de diseño -------confirme la solución--------fabricación------entrega-------instalación en el sitio-------comience a trabajar
Confirme sus requisitos detallados:
1. ¿Cuál es su materia prima? （granito, basalto, piedra caliza, piedra de río, etc.）
2. Tamaño de alimentación.
3. Tamaño de salida.
4. Hora de inicio del proyecto.
5. Otros requisitos.
¿Por qué elegirnos?
¿Por qué nuestras trituradoras se venden en más de 150 países de todo el mundo?
En el campo de la maquinaria minera, al elegir una fábrica cooperativa, es necesario considerar de manera integral el rendimiento del equipo, la solidez técnica, la garantía del servicio y la adaptabilidad a la industria. Las siguientes son las principales ventajas de nuestra fábrica en el campo de la maquinaria minera para ayudarlo a comprender por qué nos elige:
1. Capacidad técnica y de innovación
Capacidad de I+D independiente: Nuestra fábrica cuenta con un sólido equipo de I+D, centrado en el diseño innovador y la modernización tecnológica de maquinaria y equipos de minería. A través de la investigación y el desarrollo independientes, podemos proporcionar equipos eficientes y de alta capacidad que satisfacen las necesidades de las operaciones mineras para garantizar el liderazgo tecnológico.
Inteligencia y automatización: Bajo la tendencia de la maquinaria minera inteligente, nuestros equipos incorporan sistemas de control avanzados y tecnologías de automatización para ayudar a las empresas mineras a mejorar la eficiencia y la seguridad de la producción.
Utilice los mejores accesorios: Hemos cooperado con muchas empresas grandes y reconocidas en todo el mundo, como Schneider, Siemens, ABB, SKF, RIELLO, etc.
2. Materiales de alta calidad y resistencia de procesamiento
Materiales de alta calidad: utilizamos acero de alta calidad, piezas fundidas de gran tamaño, motores y otros componentes clave para garantizar que el equipo tenga una alta durabilidad y resistencia a los daños en el duro entorno de la mina.
Proceso de fabricación de precisión: a través de equipos y tecnología de producción avanzados, podemos controlar con precisión los errores en la fabricación de equipos y garantizar la precisión y la consistencia de los equipos.
3. Rendimiento y confiabilidad del equipo
Alta eficiencia y ahorro de energía: nuestra maquinaria y equipo de minería se centran en la eficiencia energética en el proceso de diseño y fabricación, lo que puede reducir el consumo de energía al tiempo que cumple con los requisitos de alta capacidad de producción, lo que ayuda a los clientes a lograr una construcción minera ecológica.
Fuerte adaptabilidad: ofrecemos soluciones de equipos personalizados para diferentes tamaños de minas y características de pozo. Por ejemplo, los sitios mineros grandes pueden elegir equipos de excavación de alta eficiencia, mientras que los sitios mineros pequeños recomiendan equipos más flexibles.
4. Pruebas y verificación estrictas
Pruebas de fábrica: cada equipo debe someterse a pruebas de rendimiento y pruebas de carga estrictas antes de salir de la fábrica para garantizar que cumple con los estrictos requisitos de las operaciones mineras.
Pruebas de entorno minero simulado: Simulamos el entorno complejo de las operaciones mineras y realizamos pruebas de funcionamiento a largo plazo en el equipo para verificar su confiabilidad y estabilidad.
5. Garantía y soporte de servicio
Respuesta rápida: Brindamos soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Equipo de servicio profesional en el extranjero: Contamos con un equipo de servicio profesional en el extranjero responsable de la instalación, el mantenimiento y la reparación de maquinaria minera. Actualmente hemos establecido dichos equipos de servicio en Filipinas, Indonesia, Perú, México, Colombia, Camerún, Uganda y Tanzania. Siempre que lo necesite, podemos brindarle un servicio puerta a puerta en cualquier momento.
Accesorios gratuitos: El período de garantía de nuestro producto es de 1 año. SiSi su equipo tiene algún problema en el plazo de 1 año, le proporcionaremos accesorios sin cargo.
6. Adaptabilidad a la industria y casos de éxito
Experiencia rica: nuestra fábrica tiene 30 años de experiencia en la industria de maquinaria minera. El equipo se usa ampliamente en minas de metal, minas de carbón, agregados de arena y grava y otros campos, que pueden satisfacer las diversas necesidades de la industria.
Reputación del cliente: nuestro equipo se ha ganado una buena reputación en la industria por su confiabilidad, eficiencia y servicio de alta calidad, y tiene una alta satisfacción del cliente.
7. Seguridad y protección del medio ambiente
Diseño de seguridad: Durante la etapa de diseño de los equipos, consideramos plenamente la seguridad de las operaciones mineras y equipamos múltiples dispositivos de protección para reducir los riesgos operativos.
Protección ecológica y del medio ambiente: Nuestros equipos cumplen con los requisitos nacionales de protección del medio ambiente y ayudan a las empresas mineras a alcanzar los objetivos de desarrollo sostenible.
Al elegir nuestra fábrica, obtendrá maquinaria y equipos de minería con tecnología de punta, excelente rendimiento y servicio perfecto, y disfrutará de soporte técnico profesional y garantías de seguridad. Nos comprometemos a convertirnos en un socio de confianza en el campo de la maquinaria minera, ayudando a que su producción minera sea más eficiente, segura y respetuosa con el medio ambiente.
