Trituradora de mandíbulas
【Tamaño de alimentación】: ≤ 1000 mm
【Tamaño de salida】: 15 – 300 mm
【Capacidad】: 0 – 800 T/H
【Materiales triturados】: Cuarzo, granito, basalto, piedra caliza, piedra de río, arenisca, pizarra, mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro, etc.
【Aplicaciones】: Ampliamente utilizado en diversas industrias, como minería, construcción de carreteras y ferrocarriles, construcción de edificios, conservación de agua e industria química, etc.
Qué es la máquina?: Cotice ahora
¿Qué es una trituradora de mandíbulas? La trituradora de mandíbulas es un tipo de equipo mecánico ampliamente utilizado para triturar materiales grandes como minerales y materiales de construcción. A continuación, se incluye una introducción detallada a la trituradora de mandíbulas:
1. Definición y composición básica
La trituradora de mandíbulas consta de dos placas de mandíbula, la mandíbula móvil y la mandíbula estática, que forman una cámara de trituración. Simula el movimiento de las dos mandíbulas de un animal para completar la operación de trituración del material. Se utiliza ampliamente en la trituración de diversos minerales y materiales a granel en las industrias minera y de fundición, de materiales de construcción, de carreteras, de ferrocarriles, de conservación de agua y química. La resistencia máxima a la compresión del material triturado es de 320 Mpa.
2. Diferentes tipos
A. Según el tamaño de partícula del material triturado, la trituradora de mandíbulas se puede dividir en:
Trituradora de mandíbulas de trituración gruesa: se utiliza principalmente para triturar piezas grandes de material en un tamaño de partícula medio, con una gran relación de trituración, adecuada para minería, construcción y otras industrias.
Trituradora de mandíbulas de trituración media: el tamaño de partícula del material triturado es más uniforme, adecuado para un procesamiento posterior o uso directo.
Trituradora de mandíbulas de trituración fina: trituración más fina de materiales, adecuada para ocasiones en las que se requieren materiales de tamaño de partícula pequeño.
B. Clasificación por Rendimiento
La clasificación de las trituradoras de mandíbulas por rendimiento se basa principalmente en su capacidad de trituración, tamaño de alimentación, tamaño de descarga, capacidad de producción y otros indicadores, y generalmente se divide en las siguientes categorías: trituradora de mandíbula común, trituradora de mandíbula fina, trituradora de mandíbula europea. Estos métodos de clasificación reflejan las diferencias en la relación de trituración, la capacidad de producción y la adaptabilidad del equipo.
2. Características de rendimiento de varios tipos de trituradoras de mandíbulas
(1) Trituradora de mandíbula común (serie PE)
Características:
Gran relación de trituración, estructura simple de la cámara de trituración y fácil mantenimiento.
Aplicable a minerales y rocas con una resistencia a la compresión que no exceda los 320 MPa.
Escenarios de aplicación:
Aplicable al procesamiento de piedras grandes, medianas y pequeñas, como granito, basalto, caliza, etc.
Modelos típicos:
PE-250×400, PE-400×600, PE-600×900, etc.
Parámetros de rendimiento:
Tamaño máximo de alimentación: 1200 mm.
Capacidad de producción: 1-1000 t/h.
Rango de ajuste de la abertura de descarga: 10-350 mm.
(2) Trituradora de mandíbula fina (serie PEX)
Características:
La cámara de trituración tiene una gran profundidad y una mayor relación de trituración, lo que es adecuado para operaciones de trituración fina.
Aplicable a materiales con una resistencia a la compresión que no exceda los 250 MPa.
Escenarios de aplicación:
Se utiliza para la trituración fina de materiales de dureza media, como piedra de cuarzo, guijarros de río, etc.
Modelos típicos:
PEX-150×250, PEX-250×1000, etc.
Parámetros de rendimiento:
Tamaño máximo de alimentación: 500 mm.
Capacidad de producción: 15-50 t/h.
Rango de ajuste de la abertura de descarga: 10-100 mm.
(3) Trituradora de mandíbulas europea (serie CJ)
Características:
Tecnología avanzada, diseño optimizado de la cámara de trituración y alta eficiencia de trituración.
Adopta un ajuste de la abertura de descarga tipo cuña, que es más cómodo de operar.
Escenarios de aplicación:
Aplicable a líneas de producción de agregados de arena y grava a gran escala, triturando materiales con una resistencia a la compresión que no exceda los 300 MPa.
Modelos típicos:
CJ150, CJ250, etc.
Parámetros de rendimiento:
Tamaño máximo de alimentación: 1200 mm.
Capacidad de producción: 80-1160 t/h.
Rango de ajuste de la apertura de descarga: 60-300 mm.
3. Características principales
Gran relación de trituración: puede triturar de manera eficiente varios trozos grandes de materiales.
Tamaño de producto uniforme: el material triturado tiene una forma de partícula uniforme y no presenta copos con forma de aguja.
Estructura simple: diseño compacto, fácil de instalar y mantener.
Bajo costo operativo: bajo consumo de energía y fácil mantenimiento.
Amplia gama de aplicaciones: puede triturar minerales y materiales de construcción con una resistencia a la compresión que no exceda los 320 MPa.
4. Áreas de aplicación
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:
Minería: se utilizan para la trituración gruesa y media de minerales, como mineral de hierro, mineral de cobre, granito, etc.
Materiales de construcción: trituración de agregados de arena y grava para la construcción de carreteras y ferrocarriles.
Metalurgia: se utiliza para la preparación de minerales antes de la fundición.
Química y conservación del agua: trituración de materiales a granel en proyectos de materias primas químicas o conservación del agua.
Las trituradoras de mandíbula se han convertido en equipos importantes en industrias como la minería, la construcción y la metalurgia debido a su alta eficiencia, confiabilidad y amplia gama de aplicaciones. Según las diferentes necesidades de trituración, elegir el modelo de trituradora de mandíbula adecuado (como equipo de trituración gruesa, trituración media o trituración fina) puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y los beneficios económicos.
Cómo funciona?: Cotice ahora
¿Cómo funciona la trituradora de mandíbulas? El principio de funcionamiento de una trituradora de mandíbulas es aplicar presión y fuerza de corte al material a través del movimiento relativo entre la placa de mandíbula móvil y la placa de mandíbula fija, logrando así la trituración del material. Su componente principal es la cámara de trituración, que se compone de una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil. El material se tritura al ser exprimido, partido, doblado y roto en la cámara de trituración.
Descripción detallada del principio de funcionamiento
El proceso de funcionamiento de una trituradora de mandíbulas se puede dividir en las siguientes etapas:
(1) Accionamiento del motor
El motor transmite potencia al eje excéntrico a través de una correa y una polea para hacerlo girar.
(2) Rotación del eje excéntrico
La rotación del eje excéntrico impulsa la placa de mandíbula móvil para que se mueva hacia arriba y hacia abajo periódicamente. La placa de mandíbula móvil está conectada al eje excéntrico a través de una placa de palanca, y la trayectoria del movimiento es curva.
(3) Movimiento de la placa de mandíbula
Cuando la placa de mandíbula móvil se acerca a la placa de mandíbula fija, el material se sujeta entre las dos placas de mandíbula y se tritura al ser apretado, dividido, doblado y roto.
Cuando la placa de mandíbula móvil se aleja de la placa de mandíbula fija, el material triturado se descarga desde el puerto de descarga debajo de la cámara de trituración bajo la acción de la gravedad.
(4) Operación cíclica
Con el funcionamiento continuo del motor, la placa de mandíbula móvil se mueve periódicamente, triturando y descargando materiales continuamente para lograr una producción por lotes.
Características de trabajo de la trituradora de mandíbula
Trituración Método: tipo de extrusión por flexión, alta eficiencia de trituración, el material en la cámara de trituración está sujeto a múltiples fuerzas (extrusión, división, flexión).
Diseño de la cámara de trituración: la cámara de trituración es grande en la parte superior y pequeña en la parte inferior, lo que resulta conveniente para la entrada y descarga de material.
Ámbito de aplicación: se utiliza principalmente para trituración gruesa y media de materiales con alta resistencia a la compresión, como minerales y rocas, con una amplia gama de tamaños de partículas de alimentación (125-1200 mm) y un puerto de descarga ajustable.
Soluciones: Cotice ahora
¿Cuáles son las soluciones sobre la trituradora de mandíbulas?
La planta trituradora de mandíbulas es un equipo de trituración integral que integra funciones de trituración, cribado y transporte. Se utiliza ampliamente en minería, construcción, construcción de carreteras, proyectos de conservación de agua y otros campos. La siguiente es una introducción detallada desde los aspectos de función, composición y uso:
1. Funciones de una estación trituradora de mandíbulas
Las principales funciones de una estación trituradora de mandíbulas incluyen:
Trituración: Use una trituradora de mandíbulas para triturar piezas grandes de material en partículas más pequeñas y luego transfiera el material triturado más pequeño a una máquina trituradora secundaria (generalmente es una trituradora de cono o una trituradora de impacto, que se elige según la dureza de la materia prima). Después de la trituración secundaria, las rocas serán productos finales, que luego se transportarán a la criba para clasificarlas.
Cribado: Equipado con un equipo de cribado, los materiales triturados se clasifican para satisfacer las necesidades de diferentes tamaños de partículas.
Transporte: Los materiales triturados y cribados se transportan a la ubicación designada a través de una cinta transportadora para lograr una producción continua.
Fácil de mover: Algunas trituradoras de mandíbulas están diseñadas para ser móviles, por lo que se pueden transferir de manera flexible a diferentes entornos de trabajo.
2. Composición de una planta trituradora de mandíbulas
Una planta trituradora de mandíbulas generalmente consta de las siguientes partes:
Trituradora de mandíbulas: como equipo principal, es responsable de la trituración gruesa primaria de materiales.
Trituradora de cono o trituradora de impacto: como equipo de trituración secundaria, es responsable de triturar los materiales triturados más pequeños para convertirlos en productos finales.Equipo de alimentación: alimenta el material que se va a triturar de manera uniforme en la trituradora de mandíbulas.
Equipo de cribado: clasifica y criba los materiales triturados.
Equipo de transporte: incluye transportadores de banda, etc., utilizados para el transporte de materiales.
Sistema de control: realiza la operación automática y el monitoreo remoto del equipo.
3. Usos de la planta trituradora de mandíbulas
La planta trituradora de mandíbulas se utiliza ampliamente en los siguientes escenarios:
Minería: trituración de minerales para proporcionar materias primas para su posterior beneficio o fundición.
Construcción: trituración de agregados de arena y grava para plantas mezcladoras de hormigón o construcción de carreteras.
Construcción de carreteras: suministro de agregados que cumplan con los requisitos de tamaño de partícula para pavimentar carreteras, vías férreas, etc.
Proyectos de conservación de agua: trituración de grandes piezas de materiales para satisfacer las necesidades de materiales de presas, puentes y otros proyectos.
Otros campos: como la metalurgia, la industria química, los materiales de construcción y otras industrias, se utilizan para triturar minerales y rocas con una resistencia a la compresión de no más de 320 MPa.
4. Características de la planta trituradora de mandíbulas
Eficiente y conveniente: integra múltiples funciones para lograr un funcionamiento continuo y mejorar la eficiencia de la producción.
Fuerte flexibilidad: el diseño móvil facilita la transferencia y se adapta a una variedad de entornos de trabajo.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el equipo funciona de manera estable, tiene un bajo consumo de energía y cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.
Operación simple: alto grado de automatización, fácil operación y mantenimiento.
5. Ventajas de la planta trituradora de mandíbulas
Alta eficiencia de trituración: la trituradora de mandíbulas tiene una gran relación de trituración, un diseño razonable de la cámara de trituración y una alta eficiencia de trituración.
Forma de partícula uniforme: el equipo de cribado puede garantizar una forma de partícula uniforme del material de descarga para satisfacer las necesidades del procesamiento posterior.
Fuerte adaptabilidad: puede procesar una variedad de materiales, incluidos minerales, rocas, arena y grava, etc.
Costo reducido: el diseño integrado reduce la huella del equipo y el costo de inversión.
La planta trituradora de mandíbulas tipo rueda es un equipo de trituración móvil flexible y eficiente, adecuado para minería, tratamiento de residuos de construcción, construcción de carreteras y otros escenarios. La siguiente es una introducción detallada de los aspectos de función, características, uso y diferencia con otros tipos de trituradoras de mandíbulas:
1. Función de la planta trituradora de mandíbulas tipo rueda
La trituradora de mandíbulas tipo rueda integra trituración, cribado, transporte y otras funciones. Las principales funciones incluyen:
Trituración: Trituración eficiente de materiales a granel mediante trituradora de mandíbula primaria y otra trituradora secundaria.
Cribado: Equipado con criba vibratoria para clasificar y tamizar los materiales triturados.
Transporte: Los materiales se transportan a la ubicación designada mediante una cinta transportadora.
Movilidad: Se acciona mediante neumáticos y se puede trasladar de forma flexible a diferentes entornos de trabajo.
2. Características de la planta trituradora de mandíbulas tipo rueda
Movilidad flexible: El diseño de los neumáticos facilita el movimiento en caminos accidentados y entornos complejos, y tiene una gran adaptabilidad.
Operación conveniente: Alto grado de automatización, operación simple y control remoto.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: El equipo está equipado con dispositivos de reducción de ruido y eliminación de polvo para reducir el impacto en el medio ambiente.
Fuerte adaptabilidad: puede manejar una variedad de materiales, incluidos granito, basalto, piedra caliza, desechos de construcción, etc.
Bajo costo de mantenimiento: en comparación con la estación de trituración sobre orugas, la estación de trituración de neumáticos tiene un menor consumo de energía y un menor costo de mantenimiento.
3. Usos de la planta trituradora de mandíbulas de rueda
La trituradora de mandíbulas de neumáticos se utiliza ampliamente en los siguientes campos:
Minería: trituración de minerales para su procesamiento o fundición.
Tratamiento de residuos de construcción: reciclaje de residuos de construcción para lograr la reutilización de recursos.
Construcción de carreteras: trituración de agregados de arena y grava para la construcción de carreteras y ferrocarriles.
Proyecto de conservación de agua: manipulación de materiales de gran tamaño necesarios para represas, puentes y otros proyectos.
4. Ventajas de la trituradora de mandíbulas de neumáticos
Producción eficiente y continua: integrando trituración, cribado y transporte para lograr una operación continua y mejorar la eficiencia de la producción.
Transferencia flexible: se puede conducir directamente al sitio para su operación, lo que reduce la logística y las restricciones del sitio.
Costo reducido: el equipo ocupa un área pequeña, tiene un bajo costo de inversión y reduce la demanda de construcción de infraestructura.
Excelente desempeño ambiental: equipado con dispositivos de reducción de ruido y eliminación de polvo, en línea con los requisitos modernos de protección ambiental.
5. Diferencia entre la trituradora de mandíbulas de ruedas y otros tipos de trituradoras de mandíbulas
(1) Comparación entre la trituradora de mandíbulas de ruedas y la trituradora de orugas
Modo de conducción: la trituradora de mandíbulas de ruedas se acciona con ruedas, la trituradora de orugas se acciona con orugas.
Movilidad y flexibilidad:la trituradora de mandíbulas de ruedas es más adecuada para caminos planos, la trituradora de orugas es adecuada para terrenos complejos. Consumo de energía y mantenimiento: la trituradora de mandíbulas de ruedas tiene un bajo consumo de energía y un menor costo de mantenimiento; El tipo de oruga es adecuado para terrenos difíciles, pero el costo de mantenimiento es mayor.
(2) Comparación entre el tipo fijo y el móvil
Flexibilidad: el tipo móvil se puede transferir de manera flexible a varios entornos de trabajo; El tipo fijo está limitado por el sitio.
Costo: el tipo móvil tiene un menor costo de inversión, pero el tipo fijo puede tener una mayor eficiencia de producción.
Adaptabilidad: el tipo móvil es más adecuado para operaciones temporales o descentralizadas, el tipo fijo es adecuado para la producción centralizada a gran escala.
Resumen
La planta trituradora de mandíbulas tipo rueda se ha convertido en un equipo de trituración importante en la industria moderna con su movilidad flexible, capacidad de producción eficiente y protección del medio ambiente.Rendimiento industrial. Ya sea en minería, tratamiento de residuos de construcción o construcción de carreteras, puede proporcionar soluciones eficientes y respetuosas con el medio ambiente para satisfacer diversas necesidades de producción.
La trituradora de mandíbulas sobre orugas es un equipo de trituración móvil eficiente y flexible, que se usa ampliamente en minería, tratamiento de residuos de construcción, construcción de carreteras y otros campos. La siguiente es una introducción detallada de los aspectos de función, características, uso y diferencia con otros tipos de trituradoras de mandíbulas:
1. Función de la trituradora de mandíbulas sobre orugas
La trituradora de mandíbulas sobre orugas integra múltiples funciones como trituración, cribado y transporte. Las funciones principales incluyen:
Trituración: Trituración eficiente de materiales a granel mediante trituradora de mandíbulas.
Cribado: Equipado con criba vibratoria para clasificar y cribar los materiales triturados.
Transporte: Transporta los materiales a la ubicación designada mediante una cinta transportadora.
Movilidad: Diseño de transmisión por orugas, adaptable a terrenos complejos, que puede completar fácilmente la transferencia del sitio.
2. Características de la trituradora de mandíbulas sobre orugas
Fuerte adaptabilidad: el diseño de las orugas le permite adaptarse a terrenos accidentados y entornos hostiles, adecuado para lugares complejos como minas y sitios de construcción.
Alta estabilidad: la transmisión sobre orugas proporciona un mejor agarre y estabilidad para garantizar la seguridad del equipo durante el funcionamiento.
Alta eficiencia y ahorro de energía: el equipo funciona de manera estable, tiene una alta eficiencia de trituración y tiene un bajo consumo de energía y costos de mantenimiento.
Rendimiento ambiental: Equipado con dispositivos de reducción de ruido y eliminación de polvo para reducir el impacto en el medio ambiente.
3. Aplicación de la trituradora de mandíbulas sobre orugas
La trituradora de mandíbulas sobre orugas se utiliza ampliamente en los siguientes campos:
Minería: Trituración de minerales duros (como granito, basalto, cuarzo, etc.).
Tratamiento de residuos de construcción: Trituración y cribado de residuos de construcción para lograr el reciclaje de recursos.
Construcción de infraestructura: Producción de áridos para carreteras, ferrocarriles, túneles y otros proyectos.
Otros campos: como producción de cemento, industria metalúrgica, etc.
Resumen
La estación trituradora de mandíbulas sobre orugas se ha convertido en un equipo de trituración indispensable en la industria moderna debido a su gran adaptabilidad y alta estabilidad. Es particularmente adecuada para escenarios complejos como el tratamiento de residuos de minería y construcción. Al mismo tiempo, a través de un diseño que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente y una capacidad de trituración eficiente, proporciona a los usuarios soluciones eficientes y respetuosas con el medio ambiente.
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